无水硫酸钠是一种重要的化工原料，广泛应用于化学、制药、染料等行业。其生产工艺一般分为以下几个步骤：

合成硫酸钠：将纯度较高的氯化钠与浓硫酸在反应釜中反应，得到硫酸钠的水合物。

焙烧：将硫酸钠水合物放入焙烧炉中进行焙烧，使其脱除结晶水，得到无水硫酸钠。

粉碎：将焙烧后的无水硫酸钠进行粉碎，得到细粉末状的无水硫酸钠。

设备改进方面，可以考虑以下几个方面：

采用高效反应釜：由于硫酸钠的合成反应需要较高的温度和压力，可采用高效反应釜，提高反应效率和产品质量。

采用先进的焙烧炉：传统的焙烧炉需要耗费大量的能源，可以采用先进的焙烧炉，如流化床焙烧炉，降低能耗和环境污染。

粉碎设备的优化：传统的粉碎设备效率低，易污染产品，可以采用先进的粉碎设备，如超声波粉碎仪等，提高生产效率和产品质量。

总之，无水硫酸钠的生产工艺和设备改进需要综合考虑多个因素，如生产成本、产品质量、能源消耗等，以达到效率和环保的平衡。